在东莞市福鹰电子有限公司的原料检测车间里，技术员正专注地检测一批国产线材的各项参数。"放在几年前，这样的品质只有进口线材能达到。"技术员的话，道出了这家拥有二十多年线圈生产经验企业的选材变化。福鹰电子始终坚信，线材选择无关"进口"或"国产"的标签，只关乎品质是否达标。如今，部分国产线材品质已对标甚至超过进口，他们既用进口品牌也用国产品牌，这份务实背后，是不崇洋媚外的底气与自信。
  走进福鹰电子的生产车间，全自动绕线机正在高速运转，缠绕在机器上的线材，既有来自日本大黑、住友的进口产品，也有国内益利索勒等供应商的货品。"我们的检测标准比行业严格不少。"质量部主管王姐指着检测台上的线材介绍道。福鹰电子对线材的针孔、均匀度、米电阻等多项指标进行检测，抽样率远高于行业标准。曾经，进口线材因稳定的品质成为福鹰的首选，但随着国内制造业的升级，一些国产线材在关键指标上实现了突破。以医疗级传感器线圈为例，福鹰生产的精密电感线圈对线材要求极高，现在部分国产线材经过层层检测，完全能满足医疗级需求，与进口线材同台竞技。
  这种选材理念的转变，源于一次实际的生产考验。曾经，一家合作多年的进口线材供应商突然出现交货延迟，眼看就要影响给上海某公司的订单交付。紧急情况下，福鹰的采购团队联系了国内供应商，将国产线材送去检测。结果令人惊喜，这批国产线材的各项指标不仅达标，在柔韧性上还略有优势。经过试生产，产品完全符合客户要求，最终按时交货，甚至得到了客户"线圈稳定性更优"的好评。这次经历让福鹰更加坚定了"品质优先"的选材原则，也让团队看到了国产品牌的成长潜力。
  福鹰电子的这份自信，还体现在对生产工艺的严苛要求上。公司采用丰田精益工厂管理模式，推行"品质第一、客户满意、持续创新、铸造品牌"的品质政策。在灌胶工艺环节，同行大多使用手工灌胶，而福鹰引入全自动灌胶接抽真空工艺，确保线圈的密封性和稳定性；模具精度控制在极高水平，加上进口张力器，使得线圈精度在行业内难逢对手。正是这样的硬实力，让福鹰有底气在进口与国产线材之间从容选择，因为他们知道，无论选择哪种线材，成熟的工艺都能将其性能发挥到极致。
  二十多年来，福鹰电子从成立初期成长所处行业的标杆企业，连续多年的品质保障，靠的不是对进口品牌的盲目崇拜，而是对品质的执着追求。如今，在东莞这片制造业热土上，像福鹰这样的企业越来越多。他们不再以进口为贵，而是用理性和务实的态度看待国产与进口的差异。当国产品牌能够达到甚至超越国际标准时，果断选择国产品牌，这是对国内制造业的支持，更是对自身判断力的自信。
  夕阳西下，福鹰电子的车间依旧忙碌。那些缠绕在线圈上的线材，无论是进口还是国产，都在机器的运转中转化为精密的元器件，运往全国各地。它们不仅承载着福鹰电子的美好愿景，更见证着中国制造业从追赶到并跑，再到领跑的蜕变。在福鹰人看来，不崇洋媚外不是一句口号，而是体现在每一次线材选择中的务实与自信，是对品质的坚守，更是对国产制造业崛起的坚定信念。