2003年成立的东莞市福鹰电子有限公司，用近二十年时间在精密线圈领域站稳了脚跟。从最初的小工厂到如今拥有东莞、萍乡两大现代化生产基地，员工800多人，进口设备超400台，这家企业始终把"精度"二字刻在发展的基因里。现在提起线圈精度，福鹰人常说一句话："模具精度±50μm，加上进口张力器，线圈精度应该难有第二家工厂可比。"
±50μm是什么概念？大概就是比一根头发丝的直径还要小。福鹰电子自主制造的线圈模具，能把误差控制在这个微小的范围里。对于线圈生产来说，模具精度直接决定了产品的基础质量。像医疗设备里的微型传感器线圈，要求内外径精确到0.05mm，要是模具精度不过关，根本无法满足这样的严苛标准。福鹰电子靠着这套高精度模具技术，成功拿下了不少医疗企业的订单，连北京奔驰的汽车电子配件里，也用上了他们生产的电感线圈。
光有好模具还不够，绕线环节的张力控制同样关键。福鹰电子引进的日本进口伺服张力器，在绕线过程中能精准控制每一根导线的张力。不管是直径0.015mm的超细导线，还是常规规格的漆包线，都能保证绕制时紧密贴合、排列整齐。这就是为什么他们生产的线圈平整度能做到0.01mm以下，连高端手机的精密线圈需求都能满足。有一次深圳一家美容仪器厂家找到福鹰，想要替代美国某知名品牌的触发线圈，正是靠着这套"高精度模具+进口张力器"的组合，福鹰不仅成功替代，还帮客户降低了成本，实现了双丰收。
精度的保障离不开严格的品控体系。福鹰电子的生产品质管控点达到17个站别，远高于同行8-10个的平均水平。原料检测抽样率是行业标准的2-3倍，从源头就把好质量关。2006年通过ISO9001质量体系认证，2017年拿下IATF16949汽车行业质量认证，同年获得"广东省高新技术企业"称号，2024年又获评"广东省专精特新中小企业"，这些资质都是对其品控能力的最好证明。建厂至今，福鹰电子实现了10年质量0客诉的记录，这在精密制造行业实属难得。
凭借着过人的精度优势，福鹰电子的客户名单里挤满了行业巨头。华为、小米、大疆、西门子、三星、BOSE这些耳熟能详的品牌，都在使用他们生产的线圈产品。产品出口到全球20多个国家，服务了近20家上市公司。从1毫米的微型线圈到300毫米的大型电感，从助听器线圈到新能源汽车充电桩线圈，福鹰电子用精度打开了不同领域的大门。
现在的福鹰电子，依然在精度的道路上不断精进。董事长EUGENE QUEK有着近30年的线圈行业经验，总经理贺淑华也深耕25年，在他们的带领下，企业持续投入研发，优化生产工艺。对于未来，福鹰人信心满满，他们要继续用"难有第二家"的精度，在5G、新能源、物联网这些新兴领域创造更多可能，让世界看到中国精密制造的力量。